废液焚烧炉采用进口柴油燃烧器，具有稳定的性能、快速加热、低油耗、充分燃烧、无二次污染和低噪音。自动送料装置可自动将危险废物自动转移到焚化炉，自动排放物料。液压推进装置的设备,推进的速度和速度还可以自由调整,保护装置可以防止垃圾进料斗,分散,避免两个人工操作造成的污染,也可以避免尾气处理的操作负荷的增加引起的过载喂养。旋转和废液焚烧炉是三种焚烧危险垃圾焚烧技术的关键设备。当完全燃烧趋向于窑时，将释放大量的热量，废液焚烧炉能够承受超过1200度的高温;同时，在燃烧过程中会产生硫化物和氯化物，具有极强的腐蚀性，因此旋转窑具有良好的耐高温、耐腐蚀、耐磨损性。

　　压缩空气的空气消耗量较低，节省了客户的操作成本。喷嘴有一个大孔，内部采用特殊设计，有效防止堵塞。喷雾枪消耗的水更少，空气消耗更少，每小时节省1/3小时，比第四代喷射枪要少。由焚化炉产生的高温烟道气体由g-l热交换器减少到600度，然后通过喷洒洗涤器迅速冷却到160度，避免了二恶英的形成区域。由焚化炉产生的酸性水被喷雾洗涤器中和，被除雾器吸收。后，干燥的烟气通过排气扇排放到大气中。采用高强度轻质隔热砖和磷酸高铝耐火材料制成的耐火材料。在燃烧过程中，火焰不与金属部件接触，只接触耐火材料，从而大大延长了设备的使用寿命。

　　废液焚烧炉是为了保证一定的倾角，气缸可以根据废弃物的组成进行改变，自由调节转速，控制窑内的废渣时间，从而完全保证垃圾的焚烧。新一代不锈钢双液混合雾化器的使用;环境安全，没有两种污染;操作方便，易于学习，易于理解;较低的故障率，低成本的维护和操作，炉体热的长期使用寿命;控制性能好，稳定，安全运行，效率高，时间长。燃烧的煤渣,废油处理液体装料装置是由螺旋混合进入回转窑(燃烧室),材料从内燃机点火,直接燃烧、热解、燃烧室内的温度达到850到1100摄氏度。

　　废液焚烧炉与往复炉排,未燃烧的材料和热解气体往复炉排(两个燃烧室),两次由内燃机燃烧,燃烧温度达到1100到1200摄氏度,使材料充分燃烧和烟气停留时间的延长。燃烧安全，在点火前控制炉不排除易燃易爆气体在逻辑程序中不能发挥作用，为了防止气体爆炸，根据废液焚烧炉设计的组成和特点，不同形状和身体的衬层;摘要通过设计不同的控制方法，根据炉温的炉温，确保在炉内燃烧的无机盐不会挂在墙上，很少形成炉内的盐雾。燃烧室内的高温烟气通过热交换塔冷却，废热被利用，空气预热，然后进入后处理系统。