当我们处理牲畜的问题时，直接被埋葬，有些人直接丢弃。这些对环境造成不良影响,如果人们不小心接触能引起人畜共患病,所以现在状态是无害处理,高度的自动化操作简单,没有两个污染、预破碎的过程,无害的脱脂的治疗过程,干燥、冷却、破碎、包装废气和废水处理等。无害化焚烧炉设备处理工艺结合高温杀菌技术和生物降解技术，通过分解、发酵、干燥，后形成高质量的有机肥。整个过程分为三个阶段。初始阶段是畜禽尸体的无害化处理设备及其他有机质分解温度，无害化处理过程，生产有机肥原料。第二阶段是通过高温杀菌和两次有机肥料发酵生产优质有机肥料原料。

第三阶段是在屠宰场的焚化炉高温干燥处理的基础上。整个过程在一个封闭的环境中进行，简单，环保，无嗅，无嗅，清洁排放，不会产生两个污染。加热面积大，温度快速提高，无害化焚烧炉设备处理时间大大缩短。配备安全阀、无害化处理工艺、压力控制器及其他安全装置，产品安全可靠。节能、日常运营成本低。产品结构简单，操作方便。与蒸汽锅炉设备相连，没有其他能源消耗。焚化炉可配置两级油水分离设备。根据锅炉、压力容器的国家标准设计制造。具有良好的耐腐蚀性和良好的耐压性能。

采用气化焚烧技术对燃烧炉燃烧室的设计，使焚烧炉温度在焚烧过程中快速超过200度至400度，不产生熔渣、熟料、烧结等问题。气化焚烧炉、直接燃烧炉和其他炉两种，因为混合燃烧室有两倍燃烧炉和环形燃烧器供风装置，粉尘量极少。在高温条件下，烟气中的可燃气体可以完全燃烧，可以有效地将气化炉产生的固体颗粒和空气烟气混合燃烧，防止烟气中固体颗粒逸出，延缓燃烧现象。

在高温烟气在燃烧室的切向和切向燃烧空气进入燃烧模式,内部的燃烧气体可以燃烧和烟气粉尘使用旋转流,燃烧炉的烟气停留时间超过2秒,烟气和飞灰中的可燃气体。彻底清洁燃烧。炉内燃烧和净化装置的上部设有干气，在燃烧过程中产生氯化氢，在烟气中吸附氧硫化合物，在高温下分解气味和其他成分。烟气净化系统配有氢氧化钙过滤砖和酸性气体中和反应，实现对酸性气体的吸附，净化废气的目的。采用焚化炉操作的自动控制过程控制,减少劳动强度,焚化炉的门,一个灰清扫门设计采用完全密封结构形式相结合,焚化炉炉完全隔离,形成负压燃烧,消除两个污染的可能性,特别是在治疗高感染性废物可以显示其独特的优势。